پارامترهای موثر در انتخاب فن کویل
در اینجا به نحوه چگونگی انتخاب فن کویل مناسب میپردازیم. همانطور که گفته شد فن کویل یک تجهیز به نسبتا کوچک است که شامل فن, کویل و اجزا دیگر برای فراهم کردن سرمایش و گرمایش در یک اتاق میشود. این واحدها معمولا در کاربردهای مسکونی و تجاری مورد استفاده قرار میگیرند.
هنگام انتخاب و خرید واحدهای فن کویل، در کنار قیمت و کیفیت آن، انخاب مدل فن کویل مهمترین مورد میباشد. اگر مدل فن کویل به صورت نادرست انتخاب شود، مهم نیست چقدر کیفیت واحدهای فن کویل خوب باشد، نمیتواند نیازهای اولیه را تامین کند. بنابراین می توان گفت که انتخاب مدل فن کویل موردی بسیار مهم در انتخاب و خرید مدل می باشد. شاخص های تست فن کویل شامل حجم هوای مورد نیاز، ظرفیت سرمایش، منبع گرمایش، توان سرمایشی فن کویل، سختی آب، سطح ایجاد سرو صدا، چگالش، افزایش دمای موتور، مقاومت عایق حرارتی، جریان نشتی و مقاومت زمین میباشد.
با این حال، ما استاندارد کیفیتی فن کویل را بر اساس جریان هوا، ظرفیت سرمایش، صدا و مصرف انرژی ارزیابی میکنیم. از نظر مصرف انرژی، تفاوت بین مصرف توان ماکزیموم و مینیموم در یک محصول در حدود 20 وات یا بیشتر میباشد.
اکنون، ما در مورد نحوه انتخاب فن کویل، موارد قابل توجه و تاثیر تغییرات پارامترها روی عملکرد بحث خواهیم کرد. گروه دماسازان در این مورد شما را به بهترین نحو ممکن راهنمایی خواهند کرد.
یک راهنمایی در مورد انتخاب فن کویل مناسب:
در کل، دو ویژگی اصلی انتخاب فن کویل، سرمایش (گرمایش) و میزان هوادهی است.
1.بر اساس انتخاب حجم هوای چرخشی در اتاق: بر اساس فضای اتاق، ارتفاع سقف و تعداد دفعات مورد نیاز برای انجام تهویه، مقدار متر مکعب حجم هوای چرخشی اتاق به دست میآید. شما میتوانید مدل فن کویل را با استفاده از حجم هوای چرخشی بر اساس ارتفاع و سرعت متوسط حجم هوای فن کویل ها تعیین کرد.
2.بر اساس محاسبات بار سرمایشی اتاق: بر اساس بار سرمایشی واحد و فضای اتاق، میتوان یک مقدار بار سرمایشی بر اساس ظرفیت سرمایشی فن کویل مشخص کرد.
شکل1: ساختار فن کویل
چگونگی انتخاب فن کویل:
1.ظرفیت سرمایش:
ظرفیت سرمایشی نامناسب، یکی از بیشترین موارد شکایت مشتریان میباشد. اساسی ترین عملکرد فن کویل ها سرمایش است؛ همچنین بزرگترین عملکرد آنها نیز سرمایش میباشد. بنابراین مهمترین اساس انتخاب مدل فن کویل سرمایش است.
یک دلیل اصلی برای این مورد این است که بیشتر کسب و کارها دارای تجهیزات تست و بررسی نمیباشند و مقادیر پارامترهای رو نمونه، معمولا از سازندگان دیگر کپی شده است، و یا اینکه تولید کویل از نظر حرارتی بازدهی ندارند ( که معمولا ناشی از فرم و شکل فین ها، کیفیت انبساطی تیوب، فرایند تولید و غیره میباشد). هنگام بازدیدهای پروژهای، بسیار ضروری است که به تجهیزات تستی و متدهای مورد استفاده سازنده توجه شود.
هنگام انتخاب ظرفیت سرمایشی این واحدها، باید به شرایط کاری واقعی فضا توجه شود. اگر سیستم هوای تازهای در اتاق وجود دارد و هوای تازه به صورت مستقیم از طریق دیوارهای خارجی به اتاق فرستاده میشود، در این صورت ظرفیت سرمایشی فن کویل برابر است با بار سرمایشی داخل، در بار سرمایشی هوای تازه. اگر سیستم هوای تازه غیر وابسته درون اتاق طراحی شده باشد، سپس ظرفیت تبرید فن کویل برابر است با بار سرمایش داخلی.
2.حجم هوا
در نظر گرفتن حجم هوا کمی چالش برانگیز است. برخی سازندگان کویل های سه ردیفه، و برخی دیگر دو ردیفه را فراهم میکنند. در حقیقت، انتخاب کویل های دو ردیفه برای بیشتر سیستمهای تهویه هوای شهری مناسب ترند (به جز در شرایط رطوبت بالا)
در نتیجه، محصولات دو ردیفه حجم هوای بیشتری را در ظرفیت سرمایش یکسان ارائه میدهند؛ و این باعث افزایش تعداد تغییرات هوایی در اتاق و افزایش دقت و آسایش میشود. با ظرفیت سرمایشی یکسان، تفاوت دمایی کم و حجم هوای زیاد باعث تهویه هوای بهتری نسبت به اختلاف دمای زیاد و حجم هوای کم دارد.
3.فشار خارجی
در استانداردهای کنونی، حجم هوای فن کویل، ظرفیت سرمایشی، سروصدا و دیگر پارامترهای تست، در خارج از فشار استاتیک اندازگیری میشود. استفاده واقعی خروجی کویل در جلوی کانال هوا، معمولا برای دریافت بخش کوچکی از هوا میباشد. برخی پروژه ها همچنین دارای جعبههای بازگشت هوا میباشند، زیرا ممکن است حجم هوای واقعی کویل کمتر از میزان هوای نامی آن باشد که باعث کاهش حجم هوای اتاق، افزایش اختلافات دمایی و کاهش آسایش سیستم تهویه مطبوع میشود. برخی طراحان، هنگام انتخاب حجم هوای متوسط کویل، برای جلوگیری از حجم هوای نامناسب اما افزایش سرمایه گذاری اولیه در پروژه، صرف نظر میکنند.
4.سرو صدا
تفاوت بین محصولات خارجی و داخلی، در این موارد زیاد است که معمولا درمورد کیفیت کویلها شکایت میشود. موتور کویل و موقعیت فن و اتصال غیرمنطقی آنها، سختگیرانه نبودن مدیریت کیفیت سازنده، غیرمسئولانه بودن کارگران هنگام اتصال تجهیزات همگی باعث کیفیت نامتعادل محصول میشوند.